PP工程塑料造粒机_PP工程塑料造粒生产线

PP是一种高聚物成品，在常用的塑料中，PP是轻的，密度只有0.91g/cm3(比水还小)。

PP具有的耐热性，PP塑料造粒机厂家，热变形温度为80-100℃，可在沸水中煮沸。PP具有良好的抗应力开裂性。

具有较高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE材料。PP制品重量轻，韧性好，耐化学性好。PP的缺点是尺寸精度低，刚性不足，耐候性差，容易发生“铜损”。有后缩现象，脱模后易老化、脆化、变形。

在日常生活中，常用的保鲜盒是由PP材料制成的。

形成特征

1. 结晶材料吸湿性低，容易熔体。它们与热金属长期接触容易分解

2. 流动性好，但收缩范围和值大，容易出现收缩、凹痕和变形

3.冷却速度快，浇注系统和冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。当物料温度低而压力高时

易定向，当模具温度低于50度时，塑件不光滑，容易熔接不良，流痕，90度以上容易翘曲变形

4. 塑料壁厚必须均匀，避免漏胶和尖角，防止应力集中

工艺特点

PP在熔融温度下具有良好的流动性和成型性。PP在加工过程中有两个特点:一是PP

熔体粘度随剪切速率的增加而显著降低(受温度影响较小);其次，分子取向度高

它显示出很大的收缩率。

PP的加工温度在200-300℃左右，具有良好的热稳定性(分解温度为310℃)，但温度过高

在温度(270-300℃)下，长时间放置在桶内有降解的可能。黏度随剪切速率的增大而增大

高度明显降低，因此增加注射压力和注射速度将改善其流动性，改善收缩变形和凹陷。模型

温度应控制在30-50℃范围内。PP熔体可以穿透非常窄的模具间隙，并表现出锋利的边缘。PP正在熔化过程中。

吸收大量的熔化热(具有较高的比热)，产品成型后比较热。PP材料在加工过程中不需要干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。