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双层丁基胶生产线_双层丁基胶生产线_佳德挤出机

丁基橡胶(IIR) 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。 最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫 酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。 主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
丁基橡胶的性能主要由聚异丁烯主链及其不饱和度极底的结构所决定,其不饱和度仅为0.5%∽3.3%(mol)约为天然橡胶的1/50,因此丁基橡胶具有一系列的优良特性;透气率低,热稳定性好,耐臭氧和耐天候老化性好,减震性能好,耐化学腐蚀和耐水气侵蚀性能好等. 卤化丁基橡胶主要用于生产汽车、卡车、飞机轮胎内衬。普通的丁基橡胶可用于生产汽车上的胶管、自行车的轮胎和球。特殊用途包括医用瓶塞、密封套和药用胶塞等领域。口香糖是丁基橡胶又一个十分特殊但也十分有趣的应用。

丁基橡胶的种类按不饱和程度的大小分为5级,其不饱和度分别为0.6%-1.0%、1.1% ~ 1.5% . 1.6%~2.0%。、 2.1%-2.5%、2.6% ~33%。在每个级别中,又可据其门尼粘度的高低和所用防老剂有无污染或污染程度分为若干个牌号。

由于丁基橡胶典型的非极性和吸水性小(在常温下的吸水速率,是其他橡胶的1/10-1/ 15)特点,其电绝缘性和耐电晕性均比一般合成橡胶好,介电常数只有2.1,而电阻率却高达1016Ω*m以上,比一般的橡胶高10~100倍左右。

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丁基橡胶由于等同周期长的分子链结构特点,因而低温下不易结晶,故其具有良好的耐寒性。该橡胶的玻璃化温度仅仅高于天然橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶和乙丙橡胶,在-50℃ 低温下仍具有柔软性。在其分子链内存在着较大的阻力,所以在交变应力下,使振幅衰减较快,吸收冲击或振动的性能好,在-30~150℃范围内均能保持良好的减振性。由于丁基橡胶在拉伸状态下具有结晶性,所以该橡胶有较高的拉伸强度和扯断伸长率。这就意味着该橡胶不用配人炭黑进行补强就具备较好的强度,因此可以用来制造浅颜色的制品。

丁基橡胶的缺点有:硫化速度慢(需要配以超促进剂和采用高温与长时间进行硫化)、加工工艺性差(特别是自粘和互粘性极差,常常需要借助于胶粘剂或中间层才能保证互相粘合,而且粘合力不是很高)、常温下弹性较低、永久变形大、滞后损失大、动态生热较高以及耐油性差。除三元乙丙橡胶外,丁基橡胶与其他橡胶的相容性差,并用困难。

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橡胶在挤出的时候都是利用强制喂料辊对产品进行强制性的挤出送料,橡胶通过喂料座进入到橡胶挤出机的螺筒内进行工作,才可以在机头处进行挤出成型。但是有一些橡胶,比如说丁基橡胶的特性就是比较软而且比较粘。在生产的时候,利用传统的喂料方式则是容易把胶片挤出断而导致产品不能连续的进行喂料。因此蚌埠佳德就设计出了双腕式喂料的橡胶挤出机,这种设备多用于丁基橡胶产品的挤出生产。丁基橡胶挤出机在生产的时候是利用双腕式对咬的模式强制性的把比较软的丁基橡胶喂入螺筒内,这种进胶的方式很适合丁基橡胶的生产。我们常见的汽车阻尼就是利用双腕喂料的丁基胶挤出机来生产的。由于橡胶种类不同特性不同,所以我们在生产的时候要根据自己产品的特性来选择橡胶挤出机以便有好的效果。