PP高填充母料造粒机_PP高填充母料造粒设备

在聚合物中加入填料，既改善了聚合物的性能，又降低了配混料的成本。

但是，凡用到粉体填料的领域，都可以用高填充母粒来替代。

填充母粒改善了塑料改性和塑料加工成型的生产环境，提高了物料的处理效率和生产线的自动化程度，从而提高了劳动生产率，因而在塑料行业中得到越来越广泛的应用。

以碳酸钙填充母粒为例，它可在透气膜、尿不湿和管材等生产领域得到应用。

以高达85%的碳酸钙聚烯烃高填充母粒为例，碳酸钙作为功能性填料或矿物改性剂加入聚合物中，可以增加异型材的耐久性和刚性，或者用于生产透气膜，亦或作为填料降低配混料的成本。

一般，需要根据终应用要求来选择合适的碳酸钙类型，如白垩、石灰石或者大理石。

与石灰石型相比，大理石型的碳酸钙不易湿润和分散，很难混入聚烯烃熔体中，因此，大理石型的碳酸钙不宜用于高填充母粒。

碳酸钙表面应经过处理，以改善其湿润和分散性，减少团聚，从而提高流动性和力学性能，降低吸湿性并提高抗紫外性。

另外，碳酸钙粒径对其在聚合物载体内的湿润和分散性影响很大，会影响母粒的加工性，如的填充量和产量等。较小粒径的碳酸钙，对其湿润和分散会更困难。

除粒径外，粒径分布以及填料的表面特性（如比表面的大小）对母粒的性能也有影响。

一般，应将碳酸钙原料的含湿量控制在0.1%~0.2%之间。