POE弹性体造粒代加工_POE弹性体造粒生产线_佳德塑机

聚烯烃弹性体（POE）呈白色颗粒状,是一种高性能聚烯烃，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、分子量分布窄、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、玻璃催化温度低、可重复使用等特点。这些特点使得其对无机填充物有着良好的包容性，并具有良好的回弹性和柔韧性等，且其硬度很低，在改性塑料领域有着广泛的应用，主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等，

聚烯烃弹性体（POE）的具体应用产品范围与及作用如下：

1、PP改性：

与弹性体POE共混来改善PP冲击性能，改性增韧后的PP可应用于汽车保险杠，汽车门板，家电外壳，办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP果冻杯等。

2、改善PP/PE回料性能：

PP/PE回料，添加POE共混造粒或者直接注塑，可应用于塑料托盘，塑料周转箱，塑料工具箱，塑料办公桌椅配件，沙滩椅等。

3、PA尼龙等工程塑料增韧，相容剂：

POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐（MAH），甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA），丙烯酸AA等单体发生接枝反应，所得到的接枝物广泛的用来增韧PA等工程塑料，同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。

4、与EVA并用发泡：

POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多，并用发泡会有着更好的效果，如发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，POE已经大量的被使用在沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。

5、EVA挤出软管改性用POE：

EVA和POE的混合使用添加在挤出软管的内层，使得软管具有抗污染性的封口，所需的热封温度低且热封强度更高。广泛的应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管。

6、色母或填充母粒：

POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡，可改善色母或填充母粒的品质。

7、热熔胶：

POE可以代替EVA生产高档的热熔胶，且产品可以做到无异味，低密度，高的流动涂覆性，浸润性好等，也可以与EVA并用

POE双螺杆造粒机的特点是在计量段位置上设置混炼元件，主要起混合、均化作用。基于机械制造工艺方面的考虑，一般在结构上有两种形式，即销钉型和屏障型。销钉型混炼元件在塑化过程中，充分利用了销钉的分流作用，在分流过程中，在前段未塑化好的微小碎块会不断从已熔融的物料中吸收热量，从而使整个熔融物料的温度降低。当塑料通过销钉时物料中的固相被粉碎细化，熔融时间缩短。而由于多次的混合，又可得到塑化好的熔料。采用这种结构，比较适合于对温度控制要求较高，加工中要求温升小的原料。如HPVC、PET透明料等。在设计中要注意销钉的位置、数量及环流面积等参数的选择。屏障型混炼元件在塑化过程中，利用进料槽与出料槽之间屏障棱对物料的剪切作用，可对残留的未塑化好的微小碎块得到进一步的均化，同时物料也得以混合。采用这种结构，物料在进入混炼段之前应含有一定的固相料，以发挥这种元件的效率。其混色及塑化效果都比较好，但对某些透明度高的制品或热稳定性差的原料要注意混炼元件的参数选择。

分离型螺杆的结构及应用分离型螺杆的结构特点是在熔融段增加一条副螺棱，将主螺纹槽分为两部分，在螺杆塑化过程中形成固液相分离，固相料全部留于固相槽中，而固相槽中的气体则在压力的作用下向后自料中排出，减少了制品中的气泡。同时增大了固相料与机筒内壁的热交换面积。高混机——吸料机——双螺杆造粒机——抽真空排气系统——水循环冷却水箱——冷却水槽——吹干机——切粒机——电柜等组成